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機(jī)器人步入式高低溫試驗(yàn)裝備老化房主要由控制面板、配電盤(pán)、保溫庫(kù)板、送風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器、冷凍機(jī)組合而成，主要規(guī)格區(qū)分為七種標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)尺寸及28種不同條件測(cè)試規(guī)范。采用庫(kù)板單元組合，內(nèi)容積可任意放大，拆裝容易，庫(kù)板材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)及美國(guó)耐鋼板烤漆材質(zhì)，結(jié)構(gòu)固、防水、美觀。
一.機(jī)器人步入式高低溫試驗(yàn)裝備老化房詳細(xì)參數(shù)：
| QZ-BRS-8G步入式恒溫恒濕試驗(yàn)室 |
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本試驗(yàn)設(shè)備禁止： 易燃、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物 質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
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8 立方 |
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W(2000)mm × H(2000)mm × D(2000)mm |
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（待定）mm【依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)制造的尺寸而定】（簽訂合同后工程給圖紙確認(rèn)） |
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300KG |
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環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下 |
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| GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備 |
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-40~85℃（可調(diào)式） |
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30%～95%RH |
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溫度：≤&plsmn;0.5℃ （指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差） | ||
&plsmn;0.5℃ |
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溫度：≤&plsmn;2℃ 濕度：≤&plsmn;3% （工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度） |
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≤2.0℃（溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)高溫度和低溫度之差的算術(shù)平均值） |
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2~3℃/min （空載下非線性） |
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1~1.2℃/min （空載下非線性） |
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二：機(jī)器人步入式高低溫試驗(yàn)裝備老化房結(jié)構(gòu)：
| 1.外壁材料：彩鋼板 2.內(nèi)壁材料：304不銹鋼板 3.地板材質(zhì): 防滑鋁板 4.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
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| 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。 |
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| 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門(mén)上） 2.室內(nèi)照明燈1套 5.上位機(jī)通訊軟件光盤(pán)、通訊線纜1條 |
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單開(kāi)或雙開(kāi)鉸鏈門(mén)（雙開(kāi)門(mén)選購(gòu)）（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置，開(kāi)門(mén)寬度：1M |
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控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
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制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔、冷凝器機(jī)組 |
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IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開(kāi)關(guān) |
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1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 3.加熱器功率：9KW，PID自動(dòng)控制輸出量 |
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（僅濕熱型）
| 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） 4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗 5.加濕器功率約：5KW |
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（僅濕熱型） | 1.RO膜+活性炭供水過(guò)濾器，可拆卸清洗 2.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作 3.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行 |
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位于箱體背面 |
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